铜缆和光缆是不是一样的？我以前已经听过很多次了，通常是运营人提出的问题，他们都认识到铜缆和光缆的相似性，但是却不了解加工可锻材料（例如铜）和晶体结构之间的细微差别：如玻璃。许多人告诉我，他们不明白为什么不能在同一设备上同时生产光纤和铜缆。
为了准确地看待这一点，让我们从涉及的一些物理学开始。铜是一种可延展的金属，可以拉伸或拉伸，强度较高，具有相对较低的热膨胀率，并且在挤出过程中充当聚合物的散热器。
另一方面，玻璃光纤是由许多层和材料组成的工程晶体结构。我们在纤芯和包层中有玻璃和光学折射率添加剂，周围是构成光纤涂层的各种紫外线固化丙烯酸酯聚合物。这种工程组装的组件不喜欢拉伸，实际上任何应变都会缩短光学玻璃的使用寿命。由于玻璃的晶体性质，纤维中没有剪切强度。
有没有看过如果用错误的方式敲打玻璃杯，玻璃杯有多精致？由于大多数光纤通常都经过UV涂覆，可充当绝热体，因此光纤几乎不吸收热量。这在物理上引起聚合物挤出的许多问题，因为差速冷却引起挤出后应力的许多问题。
考虑到这些物理差异，我们需要认识到许多组件看起来都是相同的。您有一台挤出机，它是一个塑料熔化泵，一个用于冷却塑料的水槽和一个以固定速率拉动物料的绞盘。通常，直径控制是一种形式，带有某种形式的放线和收线装置。
在铜制造中，铜导体是许多电缆设计中的强项。另一方面，光纤虽然具有非常高的抗张强度玻璃，却非常小，并且极易受到压缩和偏轴应力的影响。
当我们研究光纤加工时，我们认识到在铜和光纤中，我们基本上是在导体上喷塑料。在一种情况下，为电导体，在另一种情况下为光导体。在未经训练的人看来，这似乎是相同的过程。实际上，我们实际上在做完全不同的过程。在大多数铜挤压中，我们通过直接接触塑料的方式来绝缘或涂覆铜导体。
在光纤中，我们机械地缓冲光纤以防外部处理。尽管这些差异在性质上似乎几乎是学术上的，但它们在生产线的配置和操作方式上却产生了重大差异。
另外，生产铜线和光缆的环境也不同。光纤的灰尘和污染物以及水分会给不限制聚合物收缩的材料造成问题。在铜绝缘中，热加热（预热）有助于保持与表面的良好机械结合，因为铜材料本身充当散热器并控制收缩，而不会影响其传导电子的能力。光纤中的相同效果会在作为工程组件的玻璃上引起压缩应变。在冷却和随后的热循环过程中，这将导致明显的污点和衰减增加。
结果，除了挤出机，水槽，绞盘组合以外，铜和光纤生产线之间的共同点很少。甚至这些都具有细微的差异，例如在螺钉，十字头和工具设计上。水槽工艺和位置存在许多差异，绞盘的控制逻辑和表面光洁度也存在细微差异。
放线和收线设备看起来很相似，因为我们正在放线材料并在受控的张力下收线，但实际上，光纤和铜缆的设计和性能差异很大。在这种情况下，我们使用两个不同的属性来正确处理不同的材料。
当我们比较铜缆和光纤生产线时，我们还需要认识到前提或紧密的缓冲电缆和松套管电缆是在截然不同的生产线上进行处理的。辅助设备和方法截然不同，尽管许多制造商拥有可调节的组件以使生产线能够同时生产松管和紧密缓冲液，但这样做时，一个或另一条生产线却未得到最佳化。
在考虑将光缆工艺添加到电缆厂或添加不同的产品线（例如紧密缓冲器）时，需要在几个类别中考虑周到，例如将优化哪种产品，产品运行时间或随时间变化以及环境如何将需要制造。例如，将需要控制温度和湿度，并且该过程将是连续的还是在车间进行。
因此，表面下看起来相同的事物有很多差异。
Wendy
Sophie
Jeanne
